Industrieller Brücken-Art-Trockenofen für Anstrich-Linie

Modell Nr .: Spray Betriebsverfahren: Kontinuierlich Trocknung Medium: Luft Heizmodus: Transmission Art des Durchflusses: Gegenstrom Sprayer: Air-Flow-Typ Oversea Services: Supply Malmethode: Auto Transport Paket: Export Container / Palette / Demontage mit Karton Herkunft : Jiangsu Yangzhou Struktur: Luftstrom Trockner Betrieb Druck: Atmospheric Trockner Aussehen der getrockneten Probe: Schüttgut Bewegung: Kombinierte Art der Atomisierung: Gas Zerstäubungstrocknung Ofen: Brücke Heizmethode: Gas Marke: SPRAY Spezifikation: CE ISO SGS HS Code: 89248999 1 Komplette zuverlässige Qualität Coating Machine \ n1.Have Installation Rekord in Übersee, wie Spanien, Sharjah Vereinigte Arabische Emirate, Iran, Australien, Mexic und etc. \ n2.Zusammenarbeit mit Haier, ASAIC, Hisense, Liugong, ABB, WNM, Midea und andere berühmte Unternehmen. \ n3.CE ISO 14000 zertifiziert \ n4..Kann als Kundenanfragen \ n5.Supply Installation in Übersee \ n6.Professional Team Supply Professional Service von der Zeichnung, technischer Vorschlag, Angebot, inst Allation, Inbetriebnahme, Wartung und Kundendienst. \ n \ n2.Der Parameter für den Trockenofen

No.	Project	Specification
1	Type	Hot air circulation one-stroke bridge type drying oven
2	Thickiness of insulation layer	100mm
3	Air movement air supply	Up-supply,Down-return supply
4	Type of exits and entrances	Bridge type
5	Heating source	Natural gas
6	Temperature in oven	120°C-160°C(Adjustable )
7	Time of heating up	40min when the room temperature is 15°C rising to the setting temperature
8	Time of drying	10min
9	Effective heating length  of oven	20m
10	Air cycle times	2-3pc/min
11	Temperature difference of effective drying zone	<±5ºC
12	Surface temperature for outer wall	Higher than ambient temperature <10°C
13	Electricity	380V×50Hz

\ n3.Material:

No.	Name		Specification
1	Chamber oven	Ineer plate  in oven	Cold plate δ 0.8 corrugated plate
		Outer plate	Galvanized sheet
		Otter plate	Hot plateδ1.5punching
		Insulation layer	Rock wool 100kg/m3  100mm
		Outsourcing angle	Hot plate δ2.0 surface painting
		Inner wrapping angle	Galvanized sheet δ1.2
2	Air supply duct	Galvanized sheet δ1.0
3	Air exhaust duct	Galvanized sheet δ1.0
4	Chamber of Heating oven	Ineer plate
		Side outer lpate
		Top outer plate
		Insulation layer
		Otter plate	Hot plateδ2.5
		Outsourcing angle	Hot plateδ 2.5
		Inner wrapping angle	Galvanized sheet δ1.2
5	Heating device	Gas	Gas burner
6	Stand	Column	10# Square pipe

Versorgungsausrüstung

No	Name	Specification
1	Hot air circulation fan	Insert type high temperature resistant fan
2	Heating system	Riello gas burning machine
3	Controller	Omron

\ n4.Wir speccialized in der ganzen Malerei Linie \ nEquipment einschließlich: \ n1, Spraying Vorbehandlung \ n2, Feuchtigkeit Trockenofen \ n3, Fahrwerk Fördergerät \ n4, Pulver verrußen Kabine \ n5, Pulver aushärtende Ofen \ n6.Elektrisches Steuergerät \ n7.Techniacl-Prozess \ n \ n5.

*Drying oven: including drying channel, heating system, hot air circulation system and exhaust system, etc .Drying oven is used for drying the water after pre-treatment ,is designed following customer requests. Electricity, gas, diesel are all available for the heating energy;

*Powder coating spray system: Automatic spray reciprocator , Manual spray equipment and Semi-auto (Auto-spraying with manual repairing spraying)

*Powder recycling system: Cyclone equipment and cartridge filters is customized and introduced according to actual requirement by customer;

*Curing oven: Tunnel curing oven, bridge type curing oven, Electric power heating curing oven, Gas-heating curing oven, Diesel heating curing oven, High-temperature and lower-temperature curing ovens are available for fitting your sole factory;

*Conveying system: Various design according to different requirement by customer on the basis of customers' workpiece and output information, including plate conveyor, chain conveyor, overhead conveyor etc.;

\ n6.After-sale-Service \ nRücksichtsvolle Dienstleistungen anbieten, um die Sorgen des Kunden zu minimieren \ n 1). Unterstützen Sie Kunden, um sich auf das erste Konstruktionsschema vorzubereiten. \ N 2). Installieren und debuggen Sie das Gerät. \ N 3). Trainiere die Erstlinienoperatoren. \ N 4). Untersuche das Gerät. \ N 5). Ergreifen Sie die Initiative, um das Problem schnell zu beheben. \ N 6). Stellen Sie perfekten Service zur Verfügung. \ N 7). Stellen Sie technischen Austausch zur Verfügung. \ N \ n7.Wenn Sie eine Pulverbeschichtungsanlage nach Maß herstellen möchten, bitte sagen Sie uns die folgenden Spezifikationen: \ n \ n 1. Werkstücke Max Gewicht und Max Größe (Länge, Breite und Höhe) und Bild. n2. Wenn Sie irgendwelche Anforderungen an die Aufhängung des Werkstücks haben \ n3. Das Material des Werkstücks \ n4. Die voraussichtliche Ausgabe für die größte Größe des Werkstücks (wie viele Stück in 8 Stunden) \ n5. Die Länge, Breite und Höhe der Fabrik, die für die Beschichtungslinie verfügbar ist \ n6. Die Heizleistung: Flüssiggas, verflüssigtes Erdgas, Diesel, Elektro, Kohle oder Biomasse. \ N7. Wenn Sie die Farben an einem Tag ändern müssen? Wie viele Farben hast du? \ N8. Brauchen Sie automatische Farbe oder manuelle Farbe \ n9. Wenn Notwendigkeit Vorbehandlungsprozess? Benötigen Sie bei Bedarf Spritzvorbehandlung, Badvorbehandlung oder Sandstrahlen? \ N10. Die örtlichen Elektrizitätsbedingungen (V / PHASE / HZ) \ n \ n \ n \ n \ n

Produktgruppe : Beschichtungslinie > Elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage