PVD-Beschichtungsgeräte für Vakuumwerkzeuge

Modell-Nr.: HC-Beschichtung: Vakuumbeschichtung Zertifizierung: CE, ISO Produkte: Vakuumwerkzeuge PVD-Beschichtungsgeräte Anwendung: Aufbringen von Splitteraluminium auf Produkte Oberflächenprodukte können beschichtet werden: Kunststoff, Metall, Keramik, Glasmaterial Produkte Kammertyp: Vertikal Einfach oder Doppel D Herkunft: China Typ: Beschichtung Produktionslinie Untergrund: Stahl Zustand: Neu Marke: Hcvac Beschichtungsfarbe: Alle Arten von Metallveredelungsfarben für Produkte erhalten Steuermodus: PLC10,4-Zoll-Touchscreen Warenzeichen: HUICHENG HS-Code: 8543300090 \ nVakuumwerkzeuge PVD Beschichtungsausrüstung \ n \ nDas am häufigsten verwendete Beschichtungs-Titannitrid (TiN) ist an seiner Goldfarbe erkennbar und wird für eine Vielzahl von funktionalen Anwendungen verwendet. Die Beschichtung ist biokompatibel und wird seit Jahren in der medizinischen Industrie eingesetzt. \ N \ nTitan \ nZahnradschneidwerkzeuge - Kochfelder und Fräser \ nSchneidwerkzeuge - Bohrer, Fräser, Reibahlen und Gewindebohrer \ nKunststoffformwerkzeuge - insbesondere Hochleistungswerkzeuge \ nDruckwerkzeuge - Stanzen und Kaltumformen \ nMedizinisch - Implantate, chirurgische Entwicklung Eis \ nZahnorthopädie, Implantate und Werkzeuge \ nBindungsflächen auf Titanlegierungen \ n \ nKohlenwasserstoffnitrid (TiCN) ist eine wünschenswerte Beschichtung zum verschiedenen Schneiden, Fräsen und allgemeinen Bearbeiten von hochfestem Stahl und rostfreien Stählen Anwendungen, bei denen ein starker Schlag auf die Werkzeugschneidkanten zu erwarten ist. Darüber hinaus wird es zum Schutz der Stanz-, Stanz- und Umformwerkzeuge verwendet. \ n \ nChromiumnitrid (CrN) bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Klebstoffverschleiß, chemische Korrosion und Oxidation. Diese Beschichtung hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, was sie ideal für Druckguss- und Formteile macht, die dazu beitragen, das Abrieb während des Prozesses zu verringern. \ N \ n Sie hat sich auch in der medizinischen Industrie als Alternative zum häufiger verwendeten Titannitrid durchgesetzt ( TiN) mit dem Vorteil einer verbesserten Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit. \ N \ nDie Nachfrage nach umweltfreundlichen Beschichtungsverfahren in der Luft- und Raumfahrtindustrie steigt. Viele der Verfahren, die derzeit i n Verwendung enthalten gefährliche Substanzen wie Cadmium und sechswertiges Chrom. Dies führte zur Entwicklung neuer Beschichtungstechnologien und zum verstärkten Einsatz der Vakuumbeschichtungstechnologie für verschiedene Luft- und Raumfahrtanwendungen. Der F-35 oder Joint Strike Fighter dient als Prüfstand für Viele neue Beschichtungstechnologien, einschließlich PVD-Funktionsbeschichtungen \ n \ nMit der ständig steigenden Nachfrage nach verbesserter Leistung sind PVD-Dünnschicht-Hartbeschichtungen die ideale Wahl, wenn Sie nach einer bewährten Lösung für die Oberflächentechnik suchen. Rufen Sie uns an, um Ihre Anwendung und Anforderungen zu besprechen, damit wir dies können bieten Ihnen die geeignete Beschichtungslösung. \ n \ n \ nAngewandte Industrie: Die Ausrüstung wird häufig in IPG-Uhren, IPS-Uhren, IP-Waffen, Mobiltelefonhüllen, Hardware, Sanitärartikeln, Schneidern, Reibungswerkzeugen und Matrizen verwendet und Schimmel usw. Es kann TiN, TiCN, CrN, TiALN, TiNbu, TiCrN, ZrN und verschiedene Arten von Diamantenfilmen (DLC) beschichten. \ n \ n \ nWir können die gesamte Lösung für das Projekt bereitstellen: \ n \ nHCVAC kann Ihnen helfen Geben Sie die PVD-Beschichtung einfach mit unserer Vakuumbeschichtungsmaschine und dem Full-Range-Service ein. Wir stellen Ihnen die für Ihre Anforderungen am besten geeignete Technologie zur Verfügung. \ nWir stellen für jeden Kunden die spezielle Beschichtungslösung her. Kombinieren Sie die komplette Produktionstechnik, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Um eine hohe Effizienz der Produktion zu gewährleisten. \ n \ nEinfache Implementierung \ nDie mit dem Verfahren nicht vertraute Person scheint die PVD-Beschichtungstechnologie kompliziert zu sein. Mit den richtigen Investitionen und einer guten Unterstützung ist sie jedoch einfacher als erwartet. HCVAC hat einen schlüsselfertigen entwickelt Beschichtungsprozess, der die Implementierung eines PVD-Beschichtungszentrums vereinfacht. Ein vollständiger Beschichtungsprozess besteht aus mehreren Schritten: Abisolieren (abhängig von der Vorgeschichte des Teils), Vorbehandlung, Qualitätskontrolle, Reinigung und Trocknung, Befestigung und Sichtprüfung, PVD-Beschichtung, Qualität Kontrolle und Dickenmessung sowie Nachbehandlung (je nach Anwendung). Diese Schritte sind alle von einem Partner erhältlich: HCVAC-Technologie, einschließlich ausgereifter Techniken und Beschichtungen. \ n Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Sophia: \ nMobil: 86 13600282018 \ n \ nLINE: 86 13600282018

Produktgruppe : Verdampfungs-Vakuumbeschichtungsmaschine